En calidad de multiespecialista, LISI controla una amplia gama de tecnologías, que permite, de este modo, determinar el mejor diseño y elegir los medios más adaptados para cada problemática cliente.
Nuestros centros de investigación son garantes de la experiencia de LISI en materia de conocimiento de los materiales, técnicas de moldeo de los metales y de los plásticos, tratamientos de superficie y térmico. Disponen de una fuerza de acción importante en materia de estudios de análisis funcional, cálculos de diseño, simulación, elaboración de prototipos y prueba de validación.
La asociación de los conocimientos pluridisciplinarios de los equipos de LISI es lo que permite desarrollar o elegir las soluciones más eficaces para cada necesidad del cliente.
Descubra algunos de nuestros conocimientos técnicos:
Transformación de la materia
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Forja / Martilleado
La forja y el martilleado son operaciones de fabricación que consisten en dar una forma a un trozo de metal. En primer lugar, se cizalla un trozo de materia, seguidamente, se efectuará una sucesión de martilleados que le darán su forma intermedia o definitiva. El martilleado puede hacerse «en frío» o «en caliente» En caso de martilleado en caliente, el metal se calentará previamente antes de cizallarse y deformarse.
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Moldeo
El moldeo es el procedimiento de fabricación que consiste en dar una forma más precisa a un subproducto. Consta de distintas técnicas, entre las cuales, el estampado, matrizado, embutido en el caso de un moldeo en caliente, o bien el plegado, embutido, extrusión, trefilado, estirado, cimbreo-enrollado, martilleo, en el caso de una formación en frío.
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Mecanizado
El mecanizado consiste en retirar materia de una pieza con una máquina-herramienta (torno o centro de mecanizado de mando digital) para obtener la forma deseada. El control de las técnicas de mecanizado permite obtener piezas de gran precisión.
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Corte / Plegado
El corte es el procedimiento de transformación que permite obtener a partir de un fleje de metal un perfil dado. Permite, por ejemplo, fabricar arandelas, clips, grapas metálicas y cajas de tuercas y tornillos.
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Inyección de plástico
La inyección de plástico consiste en llenar bajo presión un molde con materia plástica que se ha fluidificado al calentarla. Esta técnica permite realizar formas complejas en pequeñas y grandes cantidades.
Operaciones de acabado
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Tratamiento térmico
El tratamiento térmico consiste en una sucesión de ciclos de calentamiento y enfriamiento con el fin de homogeneizar la estructura de los materiales. Esta etapa es la que dará las características mecánicas finales de la pieza, en particular, su dureza y resistencia.
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Tratamiento de superficie
El tratamiento de superficie consiste en una sucesión de tratamientos químicos. Esta etapa es la que dará las características de resistencia a la corrosión y la aptitud a la fricción necesarias para una buena sujeción de los elementos.
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Ensamblaje
El ensamblaje consiste en ensamblar distintos elementos, que pueden ser de plástico o metálicos, con el fin de suministrar a los clientes piezas montadas previamente. La operación de ensamblaje se efectúa en manual o en automático por una máquina de ensamblaje-control.
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Control
La operación de control consiste en comprobar la conformidad de los productos con relación al pliego de condiciones de nuestros clientes. El control puede efectuarse de manera manual o en automático en máquinas específicas, por visión, contacto u otros medios electrónicos.
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